除尘骨架在在使用中便于装置和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤形态和运用寿命。电除尘配件是应用高压直流电场，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的效果下，堆积于沉降极的外表上，再经振打力的效果，使成片状的粉尘落入安装中，然后使经过电除尘器的烟气获得净化，到达环保排放规范。 除尘骨架为一次成型全镀锌，外表润滑，挺直，不发生毛刺使滤袋不受毁伤，焊接平均，构造合理，巩固耐用等特点。除尘骨架是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的幻想设备。这种电袋复合式器实践运转显示，比惯例除尘器节流滤袋，并且占地小，运转效率不变。按到达相同排放标准核算，投资和运转综合费用可低于独自采用袋收尘器和电除尘骨架。对这种产物将来的市场前景赐与了充沛一定。
除尘器骨架主要要求：滤袋骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏、滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生；所有的焊点必须牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘骨架与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺；滤袋骨架表面必须做防腐处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的防腐处理剂应满足高温的要求。
一般水泥厂均采用除尘骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，保证直线度和扭曲度，除尘滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。除尘袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于保证除尘骨架的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。
采用镀锌技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后除尘骨架表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。这些只是对于一般工业使用情况而定，另外一些特殊工业要求的除尘骨架我们可按要求分别利用不同的材质和焊后处理工艺，让我们的除尘笼骨可以应用在各种工业，另外除尘骨架的配套除尘布袋材质也因工业改变而改变。除尘器骨架粉尘的排出：收集在灰斗的粉尘，既可以自动排出也可以手动排出，但必需按划定的顺序排出。运转初期，常常1天到数天都不排灰，这些粉尘在布袋上，一直达到除尘器的最大容尘量为止，此后按顺序排出。
除尘袋笼在使用中要按照一定的方式和方法使用，保证能够在使用中充分发挥作用。首先，运行除尘骨架时要留意排风机有无反转，并及时给风机上油，固然目前大部门风机都带有自动启动装置而使事故减少，但是在没有自动启动的情况下，因为启动失败后致使电源的保险丝烧断，电机单相运转，从而烧毁事故在运转初期时有发生。此外，气体温度的急剧变化对除尘器骨架风机也有不良的影响，应避免这种情况。温度的变化可能引起风机轴的变化，形成运行不平衡状态，引起振动。而且，在休止运行时。